常有用(yong)戶在使用電(diàn)磁流量計的(de)過程中出現(xiàn)電磁流量計(jì)無👨‍❤️‍👨流量信号(hào)輸出的情況(kuàng)，廣州新工控(kòng)儀表科技🈚有(yǒu)限公司通過(guo)多年的生産(chǎn)和現場應用(yòng)經驗總結出(chu)以下故障原(yuán)因及解決方(fāng)法：
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shàng)可歸納爲5個(ge)方面故障原(yuan)因，它們是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuan)方面故障；
    （2）連接(jie)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lù)）系統方面故(gù)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhàng)；
    （4）傳(chuán)感器部件損(sun)壞或測量内(nèi)壁附着層引(yǐn)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fang)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shun)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hou)再逐項細⭕緻(zhì)檢查嘗試排(pái)除故障。檢查(cha)順序的先後(hou)原則☎️是：1.可經(jing)觀❤️察或詢問(wen)了解毋須較(jiao)大操作的在(zai)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xiàn)場檢修經驗(yan)出現頻度較(jiao)高而售後可(kě)能出現概率(lü)；3.檢查本身⭕的(de)先後要求較(jiao)高者在前。若(ruò)經初🔞步調查(cha)确認是後幾(jǐ)項故障原因(yīn)，亦可✌️提前作(zuo)細緻檢🌍查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yàn)儀是爲調試(shi)和檢查電磁(ci)流量計🙇‍♀️專門(mén)設計🌈的儀器(qi)，模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chu)信号，如開封(feng)儀表廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(cha)和采取措施(shi)

查(cha)電源方面故(gù)障：首先确認(ren)己接入電源(yuán)，再檢查電👣源(yuan)❄️各部分。查📐主(zhu)電源和勵磁(ci)電流熔絲，若(ruo)接入符合規(guī)定電流㊙️值新(xin)熔絲再通電(dian)而又熔斷，必(bì)須找出故障(zhàng)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shu)出各路電👣壓(yā)是否正常，或(huo)試置換整個(gè)電源🌈線路闆(pǎn)。

查(chá)連接電纜系(xì)統方面故障(zhàng)：分别查連接(jiē)激磁系統和(he)信号系統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zhèng)确。

查液體流動(dong)方向和管内(nei)液體充滿性(xìng)：液體流動方(fāng)向必須🔞與傳(chuán)🐇感器殼體上(shàng)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zhèng)反向測量的(de)電磁流量計(ji)，若方向不一(yī)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯👈示流動正(zheng)反方向不符(fu)，必須改正之(zhi)🆚。若拆傳感🥵器(qì)工作量大，也(yě)可改變傳感(gǎn)器上箭頭方(fang)✨向和重新設(she)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wèi)充滿液體主(zhu)要是管網工(gōng)程設計或傳(chuan)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)㊙️感器測量管(guan)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qu)措施，避免安(an)裝如下圖所(suo)示a，e位置和以(yi)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wán)好性和測量(liàng)管内壁狀況(kuang)：主要檢查各(gè)接線端🥰子♌激(ji)磁線圈完好(hao)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)。激磁🈲線圈及(jí)其系統出現(xiàn)的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xiàn)圈或其端子(zǐ)絕💋緣下降③匝(za)間短路。三類(lèi)故障中以絕(jue)緣下降出現(xian)的頻度相對(duì)較高。線圈斷(duàn)開和絕緣下(xia)降可方便地(dì)用萬用電表(biǎo)和兆歐表檢(jian)查。匝間短路(lù)檢查就相對(dui)複雜些，首先(xiān)新裝電磁流(liu)量計啓用前(qián)✏️用惠斯登電(dian)極測其直流(liu)電阻值和測(ce)量時環境溫(wen)度，并記錄在(zài)案作爲參照(zhao)值。檢查故障(zhàng)時若出現人(rén)爲匝間短路(lu)，用萬用表測(ce)量電🍓阻就可(ke)作出判斷；若(ruò)是少數匝間(jiān)短路或要證(zhèng)明未發生短(duǎn)路。還必須用(yòng)💞電橋測量，并(bing)作必要銅電(dian)💋阻溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(ji)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pín)率相✂️對較💃🏻高(gao)的原因足，電(dian)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gan)器常被短時(shi)間浸水（如🔴傳(chuan)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jìn)水），按IP65僅是防(fáng)塵防噴水，很(hen)易浸入水或(huò)潮氣。即使是(shì)IP67（防塵防短時(shí)間浸水）或IP68（防(fang)塵防連續浸(jin)水）級，也常發(fa)生在接線完(wán)成後，引入電(dian)纜密封圈或(huo)端👄子盒蓋密(mi)封墊‼️片未達(da)到密封要求(qiu)而形成事故(gù)。因操作疏忽(hu)密封圈墊部(bu)位進水造成(chéng)的故障是屢(lü)見不鮮的。
    接線(xiàn)端子受潮引(yin)起的絕緣下(xia)降，通常可采(cai)用熱吹風吹(chuī)幹噪，恢複絕(jue)緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合(he)攏保護外殼(ke)的傳感器，可(kě)拆🔞卸外殼蓋(gài)置于烘箱，以(yǐ)适當溫♍度烘(hong)幹之；對于氣(qi)密型（即焊接(jiē)結構的防護(hù)外殼）傳感器(qì)勵磁線圈雖(suī)然結構上保(bǎo)證不會受潮(chao)，但也有從電(diàn)纜與密封膠(jiao)交界面滲入(rù)的可能。
    測量管(guan)内壁狀況附(fu)着絕緣層或(huò)導電層的zui可(kě)靠檢🤩查判斷(duàn)✂️是卸下傳感(gan)器離線直接(jie)觀察，但工作(zuò)量較大；亦可(ke)用在線間接(jiē)檢查的方法(fa)，即測量電極(ji)接觸✉️電阻和(hé)🤞電極極🧡化電(dian)壓估計附着(zhe)層狀況。

查轉換(huan)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jian)查方法🔞常采(cai)用以🙇🏻線路闆(pan)備件和替代(dai)法試排除故(gu)障。