關于電(dian)磁流量計氣泡噪(zao)聲的解決方法
電磁流量計測(cè)量原理是法拉第(di)電磁感應定律測(cè)量封閉管道中的(de)導電液體和漿液(ye)的體積流量，包括(kuò)酸、堿、鹽等強腐蝕(shi)性的液體。電磁流(liú)量計在鋼鐵行業(ye)冷💘卻水測量中出(chū)現的誤報警大多(duō)是由氣泡擦過電(dian)極✏️，形成短暫時間(jiān)的感🐉應信号爲零(ling)，這是一種氣穴現(xian)象，我們稱這種🔱故(gu)障爲氣泡噪聲。下(xia)面介紹一下氣泡(pao)🌏噪聲問題的避免(mian)和解決方法。
PFA氟塑料襯裏(lǐ)和高純氧化鋁工(gong)業陶瓷導管。這些(xie)措施将有助于防(fang)止或減小旋渦和(hé)氣體分離的發生(sheng)。也就是說，改進傳(chuan)感器制造工藝、改(gai)善使用儀表環境(jing)條件⭕和安裝條件(jiàn)、采用儀表📞上遊加(jia)☂️裝排氣閥等措施(shī)，有可能避免問題(tí)的發生。
其次(ci)，合理地設置電磁(cí)流量計阻尼時間(jiān)和功能，也可以解(jie)👌決出🈲現氣泡噪聲(shēng)測量的誤報警。阻(zu)尼時間的選擇是(shi)根據流量信号中(zhōng)發生氣泡噪聲的(de)脈沖寬度來選取(qu)。一般應取阻尼時(shi)間爲氣泡噪聲脈(mò)沖寬度的
3~5倍(bei)。如氣泡噪聲脈沖(chòng)寬度是
10s，阻尼(ni)時間應取
30~50s。具(ju)體選擇應根據要(yào)求的控制精度，
3倍脈沖寬度控(kong)制誤差在
5%，
5倍脈沖寬度控(kòng)制精度高于
1%
加大儀表阻(zu)尼時間能有效地(di)解決這種脈沖型(xíng)氣🙇♀️泡噪聲的📐影響(xiǎng)，同時也帶來了反(fan)應遲鈍的缺點，即(jí)當真正流量波動(dong)時，儀表🚶反應很慢(màn)。這對要求靈敏🎯控(kòng)制的冷卻水系統(tǒng)無疑是個🌍難題。爲(wèi)了解決這個💔問題(ti)，智能化電磁流量(liang)計可以使用軟件(jian)邏輯判斷即粗大(dà)誤差處理的方法(fǎ)。在出現這種故障(zhang)時，通過調整流量(liang)的不❤️敏感時間和(he)變化幅度限制這(zhe)兩個⭐條件來判斷(duan)是流量的變動，還(hái)是氣泡擦過電極(jí)。如果‼️不是氣泡擦(cā)過電🏃🏻♂️極的噪聲，
CPU按正常采樣、運(yùn)算和數字濾波；如(rú)果判定産生的是(shi)氣泡📐噪聲，切😍除測(cè)量值，維持前面的(de)流量測量值。這💋樣(yàng)，正常流量測量期(qi)間阻㊙️尼時間仍然(ran)爲
3~6s。隻有在有(you)氣泡噪聲時，根據(ju)脈沖寬度設置的(de)長短将不敏感時(shí)㊙️間加長，系統控制(zhi)的時間也會加長(zhang)。
當我們合理(li)選擇具有粗大誤(wu)差抑制功能電磁(ci)流量轉換器的變(biàn)化率限制值和不(bú)敏感時間值時，轉(zhuan)📞換器不僅能夠抑(yì)制氣泡噪聲引起(qi)的誤報警，而且在(zài)正常工作時儀表(biao)的反應速度仍然(ran)能夠保持所👉設置(zhì)的阻尼時間值📧。
電磁流量計氣(qì)泡噪聲的研究，應(yīng)該是用氣泡對電(diàn)磁流量傳感器電(dian)極進行模拟試驗(yan)，但目前尚未有這(zhe)種條件。因此，我們(men)🌂隻用電磁流量信(xìn)号發生器信号的(de)切換，進行氣泡噪(zào)聲的模拟。适當地(di)選取阻尼時間和(he)智能型電磁流量(liang)計處理氣泡噪聲(shēng)故障的方法，對觀(guān)察流量計顯示與(yu)輸出信号變化，判(pan)斷處理氣泡噪聲(shēng)㊙️的效果明顯。切換(huan)智能電磁流量計(ji)标📞準信号源的開(kāi)關♉，快速設💃🏻置流速(su)和零點，按需要保(bao)☎️持☂️信号爲零的時(shi)間🥰，模拟氣泡噪聲(sheng)的發💛生和存在。改(gai)變儀表阻尼時間(jiān)并設置不同的變(biàn)化率限制值及不(bú)敏感時間值，測試(shi)儀表輸出的變化(huà)。結果表明，加大阻(zu)尼時間和智能化(huà)氣⛷️泡噪聲處理都(dou)能達到輸出不發(fā)生大的變化，後者(zhě)更有利于正常測(ce)量期間測量反應(yīng)速度的提高。
•