MF 系列數顯(xian)氣體質量流(liú)量計 仿(páng)真工作集中(zhong)于 5個方(fāng)面
 　　MF 系列(liè)數顯氣體質(zhì)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(pang)真技術并結(jié)合實驗結果(guǒ)，定量地分析(xī)傳感器上遊(yóu)彎管作用下(xià)，下遊直管段(duàn)中流量測試(shì)㊙️精度與彎管(guǎn)角度、雷諾數(shù)、管徑、檢測位(wei)置以及管🤟壁(bi)粗糙度之間(jian)的關系。該研(yán)究方法通過(guò)後續工作的(de)完善可以進(jin)一步推廣到(dào)其他類型的(de)數顯氣體流(liu)量計的結構(gòu)優化設計和(he)誤差分析領(lǐng)域🧡，對不斷提(ti)高該⛹🏻‍♀️傳感器(qì)的設計💃精度(du)和實際工程(cheng)應👅用将起到(dao)重要的推動(dòng)作用。

　　MF 系(xi)列數顯氣體(ti)質量流量計(ji) 的測量(liàng)精度起着至(zhì)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲🔱 K的(de)數值很大程(cheng)度上取決于(yú)雷諾數、管道(dào)流場的狀💃态(tài)以及流量✉️計(ji)的安裝條件(jian)等因素。本文(wén)利用實驗技(ji)術與仿真結(jié)果的對比⛷️，論(lun)證了管道數(shù)值仿真的♈可(ke)行性，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析了(le)影響流場修(xiu)正系數 K的幾種流場(chǎng)參量與管道(dao)流量測量誤(wu)差之間的關(guān)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhi)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計(ji)實際的安裝(zhuang)環境，将氣體(ti)😍流動狀态設(shè)定爲雷諾數(shù)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dòng)。通過設置入(ru)口管道初始(shi)氣體流速，研(yan)究 Re變化(huà)對測量精度(dù)的影響。

　　2）調整上遊彎(wān)管的彎曲角(jiao)度，論證彎管(guan)角度變化與(yǔ)下遊測量精(jīng)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(bian)測試點到上(shàng)遊彎管的距(jù)離、管道直徑(jing)尺寸，分析管(guan)🈲道幾何因素(sù)對流量測量(liang)精度的影響(xiang)。

　　4）針對實(shi)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liàng)計積垢對于(yú)流動的影響(xiang)，設置不同尺(chǐ)寸的平均管(guan)壁粗糙度🏒來(lai)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(yǒu)技術情咨詢(xún)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xian)公司

　　5）綜(zong)合上述仿真(zhēn)結果，對各因(yin)素流場影響(xiang)程度進行量(liang)化分析，得到(dao)相對誤差容(róng)限表。

　　數(shu)顯氣體流量(liang)計自 20世(shi)紀 70年代(dai)問世以來，憑(píng)借其準确度(du)高、重複性好(hao)、無可動部件(jian)、本體🥵無壓損(sǔn)等特點越來(lái)越受到工業(ye)界的關注。然(ran)而，數顯氣體(tǐ)流量計在測(ce)量方面仍存(cun)在很多難以(yǐ)克服的技術(shu)問題：如聲學(xué)😍噪聲幹💰擾嚴(yan)重、信号衰減(jian)幅度大、信号(hao)不穩定等。這(zhe)些問題的存(cun)在嚴重制約(yuē)了産品的計(ji)量精度、穩定(ding)性、重複性等(děng)基本指标，阻(zǔ)礙了産品化(huà)的發展。