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PLC控制系統設計(jì)的一般步驟
發布(bù)日期：2025-12-01 浏覽次數：1233
PLC控(kong)制系統
設計的一(yī)般步驟：
1）分析被控(kong)對象——被控對象工(gōng)藝工程、工作特點(dian)、功能進✔️行♉分析；輸(shu)入輸出兩分析；構(gòu)成完整的功能表(biǎo)達圖和控制流程(chéng)圖；确定PLC控制方案(àn)。
2）系統硬件配置
PLC機(ji)型選擇——按控制系(xì)統需求合理選擇(zé)，功能涵蓋使用要(yào)求，避免大馬拉小(xiǎo)車，品牌、價格、服務(wu)等因素都要考慮(lü)。
輸入/輸出（I/O）點數——I/O點(dian)數是PLC的一項重要(yào)指标。合理選擇📱I/O點(dian)♍數可以既滿足控(kòng)制系統要求，又降(jiàng)低系統的成本。PLC的(de)I/O點數和種類應根(gen)據被控對象的開(kāi)關量、模拟🈲量等輸(shu)入輸出設備的狀(zhuang)況來确定。考慮到(dào)以後的調整和發(fa)展，可以适當留出(chū)備用量（一般20%左右(you)）。
3）軟件設計
軟件設(she)計包括系統初始(shi)化程序、主程序、子(zi)程序、中斷程序、故(gù)障應急措施和輔(fu)助程序的設計等(děng)，小型開關量控制(zhì)系統一般隻🚶有主(zhu)程序。
首先應根據(jù)總體要求和控制(zhì)系統具體情況，确(que)定♉用戶程序的基(jī)本結構，畫出程序(xù)流程圖或開關量(liàng)控制系統🆚的順🍉序(xù)功💁能圖。它們是編(bian)程的主要依據，應(ying)盡可能地準确和(hé)詳🛀細。
較簡單的系(xì)統的梯形圖可以(yǐ)用經驗法設計，複(fú)雜的系統⛹🏻♀️一般用(yong)順序控制設計法(fa)設計。畫出系統的(de)順序功能圖後，根(gēn)據它設計出梯形(xing)圖程序。有的編🈚程(chéng)軟件可以直接用(yòng)順序功能圖語言(yan)👄來編程。
4）模拟調試(shì)
設計好用戶程序(xu)後，一般先作模拟(ni)調試。有的PLC廠家提(ti)供了🈲在計算機上(shang)運行，可以用來代(dài)替PLC硬件來調試用(yong)戶程序的仿真軟(ruǎn)件，例如西門子公(gong)司的與STEP 7編程軟件(jian)✂️配套的S7-PLCSIM仿真軟件(jiàn)、三菱公司的與SW3D5C-GPPW-C編(bian)程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿(páng)真軟件。在仿真時(shi)按照系統功能的(de)要求🈲，将某些輸入(rù)元件強制爲ON或OFF，或(huò)改寫某些元件中(zhōng)的🐆數據，監視系統(tong)功能是否能正确(que)實現。
如果有PLC的硬(ying)件，可用小開關和(hé)按鈕來模拟PLC實際(ji)的輸入♉信号🏃🏻，例如(ru)用它們發出操作(zuò)指令，如限位開關(guan)觸點的接通和斷(duàn)開。通過👄輸出模塊(kuai)上各輸出位對應(yīng)的發光二極管，觀(guan)察‼️輸出信号是滞(zhì)滿足設計的要求(qiu)。
5）硬件調試與系統(tong)調試
在現場安裝(zhuang)好控制屏後，接入(ru)外部的輸入元件(jiàn)和執行🔱機構。與控(kong)制屏内的調試類(lei)似，首先檢查控制(zhì)屏外的輸入信号(hao)是否能正确地送(song)到PLC的輸入端，PLC的輸(shū)出信号是否能正(zhèng)确👉操作控制屏外(wài)的執行機構。完成(cheng)上述的調試後，将(jiang)PLC置于RUN狀态，運行用(yòng)戶程序，檢🈚查控制(zhì)系統是否能滿足(zú)要求。
在調試過程(chéng)中将暴露出系統(tong)中可能存在的硬(yìng)件問題✔️，以及梯形(xing)圖設計中的問題(tí)。發現問題後在現(xiàn)場加以解決，直💞到(dao)*符合要求。按系統(tǒng)驗收規程的要求(qiu)，對整個系統進行(háng)逐🐉項驗收合格後(hou)，交付使用。
6）整理技(ji)術文件
根據調試(shì)的終結果整理出(chu)完整的技術文件(jiàn)，并提🌈供給用戶，以(yǐ)💃🏻便于今後系統的(de)維護與改進。技術(shu)文🛀件應包括：PLC的外(wai)部接🍓線圖和其他(ta)電氣圖紙、PLC的編程(cheng)‼️元件表，包括定時(shí)器、計✊數器的❗設定(ding)值🌏等、帶注釋的程(chéng)序和必要的總體(ti)文字說明。
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