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渦輪流量(liang)計的常見故障(zhàng)及處理方法
  • 發(fā)布日期:2025-12-01      浏覽次(ci)數:1929
    • 智能渦(wō)輪流量計的常(cháng)見故障及處理(li)方法

      問題1:流體正常(cháng)流動時無顯示(shi),總量計數器字(zì)數不增加✨

        可能原因:

        1)檢查電源線、保(bǎo)險絲、功能選擇(zé)開關和信号線(xiàn)有無✔️斷路或接(jie)觸不良

        2)檢(jiǎn)查顯示儀内部(bu)印刷版,接觸件(jian)等有無接觸不(bú)良

        3)檢查檢(jiǎn)測線圈

        4)檢(jiǎn)查傳感器内部(bu)故障,

        解決(jué)方案:

        1)~3)項檢(jiǎn)查均确認正常(cháng)或已排除故障(zhang),但仍存在故障(zhàng)現象,說明💜故障(zhang)在傳感器流通(tōng)通道内部,

      可檢查葉輪是(shì)否碰傳感器内(nei)壁,有無異物卡(ka)住,軸🌈和軸承有(yǒu)無🙇‍♀️雜物卡住或(huo)斷裂現象

        1)用歐姆表排查(chá)故障點

        2)印(yin)刷闆故障檢查(cha)可采用替換“備(bèi)用版”法,換下故(gù)障闆再作細緻(zhi)檢查

      若計(ji)數器字數不增(zeng)加,則應檢查線(xiàn)圈有無斷線和(hé)焊點脫焊🌍

        4)去除異物,并清(qing)洗或更換損壞(huai)零件,複原後氣(qì)吹或手撥動葉(ye)輪,應無摩擦聲(shēng),

      更換軸承(cheng)等零件後應重(zhong)新校驗,求得新(xin)的儀表系數

        問題2:未作減(jian)小流量操作,但(dan)流量顯示卻逐(zhú)漸下降

        按(an)下列順序檢查(cha):

        1)過濾器是(shi)否堵塞,若過濾(lü)器壓差增大,說(shuō)明雜物已🏃‍♂️堵塞(sāi)㊙️

        2)流量傳感(gan)器管段上的閥(fá)門出現閥芯松(song)動,閥門開度自(zi)動減少🏃

        3)傳(chuan)感器葉輪受雜(zá)物阻礙或軸承(chéng)間隙進入異物(wù),阻力增加而減(jian)速減慢

        解(jiě)決方案:

        1)清(qīng)除過濾器

        2)從閥門手輪是(shi)否調節有效判(pan)斷,确認後再修(xiu)理或更👨‍❤️‍👨換

        3)卸下傳感器清(qīng)除,必要時重新(xīn)校驗流體不流(liú)動,

        問題3:流(liú)量顯示不爲零(líng),或顯示值不穩(wen)

        1)傳輸線屏(píng)蔽接地不良,外(wai)界幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸入(ru)端✉️

        2)管道振(zhen)動,葉輪随之抖(dǒu)動,産生誤信号(hào)

        3)截止閥關(guan)閉不嚴洩漏所(suo)緻,實際上儀表(biǎo)顯示洩漏量

        4)顯示儀内部(bu)線路闆之間或(huo)電子元件變質(zhi)損壞,産生的🌏幹(gan)擾

        解決方(fang)案:

        1)檢查屏(píng)蔽層,顯示儀端(duan)子是否良好接(jiē)地

        2)加固管(guǎn)線,或在傳感器(qi)前後加裝支架(jia)防止振動

        4)采取“短路(lù)法”或逐項逐個(ge)檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點(dian)

        問題4:顯示(shì)儀示值與經驗(yàn)評估值差異顯(xiǎn)著

        1)傳感器(qì)流通通道内部(bù)故障如受流體(ti)腐蝕,磨損嚴重(zhong)💋,雜✍️物阻❤️礙使葉(yè)輪旋轉失常,

      儀表系數變(biàn)化葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端變(bian)形,影響正常切(qiē)割👅磁㊙️力線,檢測(ce)線圈輸出信号(hào)失常,

      儀表(biao)系數變化;流體(ti)溫度過高或過(guò)低,軸與軸承膨(péng)脹或收縮✂️,間隙(xi)變化過大導緻(zhi)葉輪旋轉失常(chang),

      儀表系數(shù)變化

        3)管(guǎn)道流動方面的(de)原因,如未裝止(zhǐ)回閥出現逆向(xiang)流動🏃‍♂️旁通閥未(wèi)🚶關嚴,有洩漏傳(chuán)感器上遊

      出現較大流速(su)分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開(kai)引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫(wēn)度引起的粘度(dù)變化較大等

        4)顯示儀内部(bu)故障

        5)檢測(ce)器中永磁材料(liào)元件時效失磁(ci),磁性減弱到一(yi)定程度也會影(ying)響測量值

        6)傳感器流過的(de)實際流量已超(chāo)出該傳感器規(guī)定的流量範圍(wéi)

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