停機狀态(tài)下對電磁流量計(ji)的保養步驟及方(fang)法

電磁流量(liang)計理想的狀态便(bian)是測量介質滿管(guan)及流體持續流🌈動(dong)⭕，不要停機或斷流(liu)，但是作爲各種各(gè)樣🤞的工狀現🌈場，也(yě)有許多情況下隻(zhī)是需要間斷性地(di)測量，因此電磁流(liú)量計也必須💘是間(jian)斷性地進行測量(liàng)。電磁流量計在測(ce)量進行中，由于流(liú)體的流動，不易産(chan)生沉積💋，但是斷流(liu)停機之後就很難(nán)避免不出現污垢(gou)等物質💋在電極和(he)儀表内腔的沉積(jī)，根據經驗我們知(zhi)道，一旦投入使用(yòng)之後又經曆長時(shí)間的不工作狀态(tài)，往往會出現故障(zhàng)，因此就🔆需要對于(yu)停機狀态下的電(dian)

　　電磁流量計(ji)理想的狀态便是(shi)測量介質滿管及(ji)流體持續流動， 不要停機或斷(duan)流， 但是作爲(wei)各種各樣的工狀(zhuang)現場， 也有許(xǔ)多情況下隻是需(xu)要間斷性地測量(liàng)，因此電磁流量⁉️計(jì)🏃‍♂️也必須是間斷性(xing)地進行測量。電磁(ci)流量😍計在測量進(jìn)行中， 由于流(liu)體的流動， 不(bu)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhī)後就很難避免不(bu)出現污垢等物質(zhi)在電極和儀表内(nei)腔的沉積，根據經(jing)驗我們知道♻️， 一旦投入使用之(zhī)後又經曆長時間(jian)的不工作狀态，往(wang)往會出現故障，因(yīn)此就需要對于停(ting)機狀态下的電磁(cí)🔞流量♻️計有一個正(zheng)确🐉合理的保養，才(cai)能夠做到延長儀(yi)器儀表的使用壽(shòu)命，提高測量的精(jing)準度，本文與各位(wei)‼️探讨的便是這一(yī)方面的内容。

　　電磁流量計零點(dian)檢查和調整

　　電磁流量計投入(rù)運行前，通電後必(bì)須在電磁流量傳(chuán)🌈感🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器充滿液體靜(jing)止狀态下調整零(líng)點。投入運行後亦(yi)要針對使用條件(jian)定⭕期停流作零點(dian)檢查；尤其對沉澱(dian)、易污染電極，含有(yǒu)固相的非清潔液(yè)，在運行初期應多(duo)作檢查，以獲得經(jing)驗确定正常檢查(cha)周期。交流激磁方(fang)式的電磁流☂️量計(ji)與矩形波激比，更(gèng)易産生零點漂移(yi)，因此更要注意檢(jiǎn)查和調整。

　　舉(ju)兩個沉積層産生(sheng)故障的應用失誤(wù)的例子。一個🥰是石(shí)油鑽探固井工程(chéng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是㊙️重要✏️工(gōng)藝參數⛷️，經常用高(gāo)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yòng)，用畢後以清水沖(chòng)洗傳感器測量管(guǎn)，其餘時間是空管(guǎn)。 由于清洗不(bú)*，測量管内壁殘留(liú)水泥漿固化成薄(báo)層，近二個月積聚(ju)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(mian)，導緻運行不正常(cháng)到😍終不🔴能工作。

　　另一個是電解(jiě)切削工藝驗裝置(zhì)上，用電磁流量計(jì)📧控制🔴飽和✂️食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用一(yi)段時期後發現流(liú)量❄️信号漸漸減弱(ruo)， 2 個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(hua)鐵沉積❗管壁🍉，形⭕成(cheng)短路所緻。清除層(céng)積即立即恢複正(zhèng)常。

　　電磁流量(liàng)計定期檢查傳感(gan)器電性能

　　首(shǒu)先，粗略地測量電(dian)極間電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換器間(jiān)信✍️号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用萬(wan)用表測量🐆兩電🥵極(ji)與接地端的電阻(zǔ)值，是否在制造廠(chǎng)規定值範圍内，且(qiě)所測得兩值⛷️大體(ti)相同。記錄下*測量(liàng)的電阻值，此值對(dui)以後判斷傳感器(qì)故障原因✊（如沉積(ji)層是導電的還是(shì)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體，擦淨(jìng)内壁，待*幹燥後用(yòng)兆📞歐計測量兩電(dian)極和接地端子間(jiān)的電阻。後，檢查激(ji)❗磁線圈絕緣電✊阻(zu)，卸下傳感器激磁(ci)線圈，将端子與💯轉(zhuǎn)換器間接線，用兆(zhào)歐⭐計測量💋線圈的(de)絕緣電阻。