超(chāo)聲波流量(liàng)計
具有準(zhun)确、穩定、操(cāo)作簡便，隻(zhi)需将傳感(gǎn)器按規定(dìng)方式夾🔴在(zài)管道上就(jiu)可以測量(liàng)，無需破管(guǎn)道，而且測(ce)量精度比(bǐ)較準确⭐，廣(guǎng)泛應用氣(qi)田集輸、淨(jìng)化等領域(yù)。通過掌握(wò)其工作原(yuan)理，使🌍用和(hé)安裝方法(fa)對高含硫(liu)天🤩然氣的(de)計量非常(chang)重要。
超聲(sheng)波流量計(jì)減小誤差(cha)的方法：
(1) 測(ce)量位置應(yīng)選在探頭(tóu)上遊大于(yú) 10D 和下遊大(dà)于 5D，充 滿液(ye)體的直🏃🏻管(guǎn)段處；雙彎(wān)管和半開(kai)閥需要更(gèng)多直管段(duàn)；對于外 夾(jia)式氣體🚶♀️系(xì)統，建議非(fei)常小采用(yòng) 20 倍的上遊(yóu)直管段。
(2)測(cè)量點選擇(ze)應盡可能(neng)遠離泵、閥(fa)門等設備(bèi)，避免幹擾(rao)。因要盡可(kě)能測量平(píng)直流體，避(bì)免紊流帶(dài)來的測量(liang)誤✔️差。
(3)傳感(gǎn)器在水平(píng)管線上安(ān)裝時，應與(yǔ)垂直線有(you)非常小 20°的(de)夾♌角。以避(bi)免氣體在(zai)管道頂部(bu)聚集時産(chan)生的😄波束(shu)😘幹擾[5]。
(4)避免(mian)在雷諾數(shu)過渡區測(cè)量，當 1000
(5)測量(liang)點處應無(wu)焊縫，無振(zhèn)動及無電(dian)磁幹擾源(yuán)等；提供測(ce) 試♉管道設(shè)計參數，現(xiàn)場用卡尺(chǐ)或鋼卷尺(chǐ)和超聲波(bo)🌐測厚儀對(dui)管道 外徑(jìng)㊙️及壁厚進(jìn)行複核，爲(wei)減小誤差(chà)，管道外徑(jìng)🚩及壁厚應(yīng)進行💜多 點(diǎn)測量後取(qǔ)其平均值(zhí)。
(6)管路管材(cái)應均勻密(mi)實，易于超(chāo)聲波傳播(bo)。
(7) 必須把待(dài)安裝換能(neng)器的金屬(shǔ)管道表面(miàn)打磨 3 倍探(tàn)⭕頭面 積，去(qù)掉鏽迹油(yóu)漆，使管壁(bi)表面光滑(huá)平整，露出(chū)管道金屬(shu)🚩的原有 表(biǎo)面并保持(chí)原有弧度(du)。
(8)氣體超聲(shēng)波流量計(ji)與液體超(chāo)聲波流量(liang)計相比，測(ce)量信号更(gèng)容易受到(dào)噪音信号(hao)幹擾，如果(guo)信噪比在(zài) 10:1 以下，就無(wu)法準🌐 确測(cè)量[6]。因♊此在(zai)将換能器(qi)固定在管(guǎn)道上前，爲(wei)減小管道(dào)噪音信号(hao)對測量結(jié)果的影響(xiǎng)，應在管道(dào)外壁粘貼(tie)👉氣體耦合(hé)劑薄膜，貼(tie)時應盡量(liàng)🌍減少氣泡(pào)的産生，防(fang)止空氣、沙(shā)塵和鏽迹(ji)進入；如産(chan)👅生氣泡應(yīng)将氣泡弄(nòng)破，釋放出(chu)氣體。
(9)充分(fen)考慮管内(nei)硫沉積，結(jie)垢和腐蝕(shi)等狀況，盡(jìn)可能選擇(ze)管内無沉(chen)積物，無腐(fǔ)蝕的管段(duan)進行測量(liang)。
(10)夾具應固(gu)定在換能(neng)器的中心(xin)部分，使之(zhi)不易滑動(dòng)。
