電磁流量計(jì)
以無壓損、高精(jīng)度、價格适中等(děng)優勢，廣受石化(hua)、化工等行業🔅企(qǐ)業的青睐，在流(liú)量計量中擔任(rèn)着重要的角色(sè)。然而在實☎️際應(ying)用中，受操作不(bú)當、設備選擇不(bú)合理、安🔞裝不科(ke)🔅學的情況，測量(liang)誤差就很難避(bi)免，給使用者造(zao)☎️成麻煩。因此，廣(guǎng)大儀表人應當(dāng)⚽重視各種造成(chéng)電磁流量計誤(wu)差的因素。
總的(de)來說，造成電磁(ci)流量計誤差的(de)主要影響因素(sù)可以分爲三類(lèi)：選型不當，待測(cè)液影響和幹擾(rao)。下面🌈我們來仔(zai)細說說。
一、選型(xíng)不當
1.待測液體(ti)流速
電磁流量(liàng)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jīng)濟流速範圍🔴爲(wei)1.5～3m/s。實際使用時要(yào)根據待測流量(liang)大小及電磁流(liú)量計可測流速(su)範圍來确定測(ce)量管内徑。
2.電極(jí)及襯裏材料選(xuǎn)擇
電極及襯裏(lǐ)材料直接與待(dài)測液體接觸，應(yīng)根據待😘測液體(ti)的特性(如腐蝕(shí)性、磨蝕性等)及(ji)工作溫度選擇(ze)電極及襯裏材(cai)料，如選擇不當(dang)，則會造成附着(zhe)速度快、腐蝕、結(jie)垢、磨損、襯裏變(bian)形等問題，進而(ér)産生測量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電(dian)磁流量計的勵(li)磁方式有直流(liú)勵磁、交流正弦(xián)波勵磁和雙頻(pín)矩形波勵磁等(děng)，直流勵磁容易(yi)産生電極極化(huà)和直流幹擾問(wèn)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零(ling)點變動，而雙頻(pin)矩形波勵磁既(jì)有低頻矩形波(bo)勵磁優良的零(líng)點穩定性，又有(yǒu)高頻矩形波勵(li)磁對流🚶♀️體噪聲(shēng)較強的抑制能(néng)力，是一種較理(li)想的勵磁方☁️式(shi)。實際應用時，應(ying)盡量保證電源(yuan)電壓和頻率的(de)穩⛷️定，以确保磁(cí)場強度恒定，減(jian)小由于磁場強(qiang)度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合(hé)相流體測量
用(yong)電磁流量計測(ce)量液固混合相(xiàng)流體(如含泥沙(shā)的水💁)的流量時(shi)，如果選用由單(dan)相液體校準的(de)電磁流🙇🏻量計🤟，則(zé)會産生測量誤(wu)差🌈，此時應選擇(ze)不會引起液固(gù)相分離的直管(guǎn)段處⭐安裝傳感(gan)器。
二、待測液體(tǐ)影響
1.待測液體(tǐ)電導率劇烈變(bian)化
待測液體電(diàn)導率較大時，會(huì)引發顯示數值(zhi)的較大波動，若(ruo)問🐉題♈十分嚴重(zhòng)，則控制系統很(hen)難實現正常的(de)運作；而待測液(yè)體電導率過低(dī)時，電極很難實(shi)現正常輸♊出，如(rú)果操作中待測(ce)液體電導率處(chu)于下限值以下(xià)範圍，那麽電磁(ci)流量計就很難(nan)正常發揮作用(yong)。針對這些情況(kuàng)，首先，要立足實(shi)際需求，結合相(xiàng)關标準和要求(qiú)，進🔱行電磁流量(liàng)計類型的選擇(ze)；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，以(yi)保障物料的充(chong)分混合，推動化(huà)學反應的順利(li)實🤟現；再次，重新(xīn)進行♊流量計類(lei)型的甄選。
2.待測(cè)液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡(pào)，主要來源于液(yè)體中溶解的氣(qi)體發展爲遊離(lí)狀态的氣泡和(he)外界吸入的氣(qi)泡。包含大量氣(qì)泡體👅積的流量(liang)，會影響測量的(de)準确性。若氣泡(pào)直徑過大，甚至(zhi)超過電極直徑(jing)的數值，則測量(liang)顯示過程中會(hui)出現不穩定狀(zhuang)🤩态，波動無法避(bì)免。針對這種情(qíng)況，首先，可将集(ji)氣器安裝在電(diàn)磁流量計上，同(tóng)時按照周期進(jìn)行排🈲氣操作；其(qí)次，合理更換安(an)裝位置；再次，将(jiang)垂直管道安裝(zhuāng)在電磁流量計(ji)上，保障自下而(er)上的方向；第四(si)，安裝🐇傳感器時(shi)，避免與☎️排放口(kou)距離過近；第五(wǔ)，将傳感器安裝(zhuāng)在控♈制閥位置(zhì)，處于其上遊位(wèi)置，或泵的下遊(you)。
3.待測液體電導(dao)率太低
被測液(ye)體電導率降低(di)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并由(yóu)轉換🔞器輸入阻(zǔ)抗引起負載效(xiao)應而産生測量(liang)誤差，如果實際(jì)電導率低于下(xia)限值，則儀器不(bu)能正常🤟工作，示(shi)值會産生波動(dong)。對策：選用其它(ta)滿足要求的低(dī)電導率電磁流(liu)量計，如電容🌈式(shi)電磁流💁量計；選(xuan)用其它原理流(liú)量計，如孔闆等(děng)。
4.測量液體呈現(xian)不對稱狀态
測(cè)量中，待測液體(tǐ)存在非對稱情(qíng)況，主要存在兩(liang)種流動組合：一(yī)種爲單一的漩(xuán)渦流；另一種是(shì)沿管線軸線♋的(de)直🌍線流，液體的(de)體積流量爲管(guǎn)道截面的積分(fèn)。針對上遊直管(guan)段不足的情況(kuàng)，可采用流量調(diào)節器進行調整(zhěng)；其次，保證上下(xia)遊合理範圍内(nèi)管道内徑與流(liu)量計内徑具有(you)相同的數值；再(zai)次，爲上遊留夠(gòu)充足的直管段(duan)。
5.測量管内存在(zài)着層
電磁流量(liang)計
常用于測量(liàng)非清潔流體。非(fei)清潔流體内部(bù)含有一些沉澱(diàn)物等物質，使得(dé)電磁流量計電(diàn)極表面或管🙇♀️道(dao)内受到污染，造(zào)成⭐測量結果誤(wu)差現象。針對這(zhè)種情況，首先，定(ding)期❤️清洗電磁流(liu)量💯計；其次，合理(lǐ)提升流速，将其(qi)控制在4m/s狀态；再(zài)次，應用聚四氯(lü)乙😍烯等材料的(de)襯裏。
三、幹擾影(yǐng)響
1.空間電磁幹(gàn)擾
轉換器與傳(chuan)感器問的電纜(lǎn)線較長，在較強(qiang)電磁環境下，很(hen)易受👣到幹擾，從(cong)而引發儀器測(ce)量值出現非線(xiàn)性的情況，很難(nán)正常顯♊示。針對(dui)這種情況，首先(xiān)，引入屏蔽措施(shī)，可在接地鋼管(guan)内進行電纜的(de)單獨引入，并使(shi)用👣達标的屏蔽(bi)電纜；其次，合理(li)縮✌️短電纜長度(dù)；再次，與強👄磁場(chǎng)保持較遠距離(lí)。
2.連接電纜問題(tí)
電磁流量應用(yòng)的實質是借助(zhu)特定的電纜，實(shi)現轉換器與傳(chuán)感器的連接，形(xing)成完整的系統(tǒng)，因此導體🔆的橫(héng)截面積、電容、電(dian)📧纜場地等都會(huì)産生不良影響(xiǎng)。針對該情況，首(shǒu)先，要保證電纜(lǎn)型号滿足要求(qiu)，實現末端的有(you)效連接，防止出(chū)現中間接頭現(xian)象；其次，控💃制長(zhǎng)度範圍，通常越(yue)短越好
3.接地問(wèn)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiao)，通常隻要幾毫(hao)伏，爲了提高抗(kàng)幹擾能力，傳感(gǎn)器的零電位必(bì)須單獨可靠接(jie)地，且傳感器🚶輸(shū)出信号接地點(dian)應與被測流體(ti)電氣連接🈚。傳感(gǎn)器🥵的接地電阻(zǔ)應小于10Ω，在連接(jie)傳感器的管道(dao)内塗有絕緣層(ceng)或采用非金屬(shǔ)管道時，傳感✍️器(qi)兩側應安裝接(jie)地環，并可靠接(jiē)地，以使流體接(jie)地，流體電位與(yǔ)地電位相同。
4.電(dian)極和勵磁線圈(quan)對稱點安裝點(dian)振動
電磁流量(liàng)計的勵磁線圈(quan)和電極需保證(zhèng)對稱，一旦不對(duì)稱，生産過程中(zhong)偏差就會引發(fa)，測量結果很難(nán)🈲保證準确。另外(wài)，安裝地點需達(dá)到較高的防振(zhen)動标準，否則無(wú)法保證測量😍數(shu)值的性，甚至誘(you)發儀表的不正(zheng)常工作。
